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滴灌带厂家如何选择合理的设备生产微灌产品

发布日期:2017/4/24 23:17:27    文章来源:滴灌带厂家

滴灌带厂家
   滴灌带的灌溉系统在农业领域应用越来越多,所有对滴灌带的质量要求也越来越高,因为材质不好的滴灌带会影响农业产品的管理与生产,对收成造成很大的减产,下面介绍一下滴灌带厂家如何选择好的设备。
1、滴灌带生产线选用本公司专用高效挤出机,它的螺杆带有混炼头和屏障,并且机筒做成带有新型沟槽的结构。全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果。再加上特殊设计的滴灌管PE模具,就可使熔点更低,拥有更好的混合效果,低的机头压力,保证的稳定的高产量,延长滴灌带主机使用寿命。
2、滴灌带设备要采用独立开发的冷却和定径系统,使用水循环冷却HDPE、ppe等 原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度。
3、滴灌带要使用特殊设计,要使用全不锈钢加长型真空定径箱,可以确保稳定的直径尺寸和圆整度,使用速度控制系统,使牵引速度稳定。
4、设备的整条生产线采用PLC系统控制,操作简易方便。
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滴灌带的生产线的特点和型号:
1、配合单螺杆挤出机,适合PE颗粒料的挤出,产量高,可达到8-10米每分钟。
2、滴灌带设备要采用合理的设计,实惠,耐用。                      
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滴灌带设备的生产用途:
   设备生产的滴灌带制品,广泛应用于农田、温室大棚种植,特别适合于干旱、半干旱地区,是节水、节能灌溉的专利产品。
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滴灌带制品规格:

直径(mm) 壁厚(mm) 滴头间距(mm) 工作压力(MPa) 流量(L/H) 每卷长度(m) 建议最大铺设长度(m)
16 0.16-0.22 150,200,250,300,500 0.08-0.10 1.8-4.8 2000 80
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内镶切片式滴灌带设备特点:

  1、内镶切片式滴灌带生产线主机、成型以及牵引部分均采用变频调速控制,以便保证该生产过程运行可靠稳定,易于灵活操作,同时降低能耗。
  2、内镶切片式滴灌带的挤出机螺杆与螺筒均采用优质合金钢38CrMoAlA锻造、调质、氮化处理后,螺杆表面再次喷涂硬质双合金,增强螺杆硬度以及耐磨、耐腐蚀性能,以此延长螺杆使用寿命;

同时螺杆结构形式更是采用新型结构,特别适合于PE再生料,原料塑化效果更好。
  3、滴灌带膜管成型模头采用双层复合热流道中心螺旋进料,同时膜管采用铸铝风环预先风冷定型;并使用精准远红外测径装置(自带气泵,无需外部气源),最终使得膜管厚薄宽窄均匀,强度高,控制精度准确。
  4、滴灌带成型采用国内先进成型装置,并采用变频控制,使得滴灌带迷宫进出水口间距均匀一致,以保证滴水量紊流效果。
  5、通过成型轮成型之后,然后同时经过风冷与水冷,在不锈钢水箱中经过循环水定型冷却。
  6、滴灌带牵引采用对辊式牵引,整个牵引过程采用变频调速,适时保证整个生产过程运行稳定。
  7、滴灌带卷取采用三工位中心涨力卷取,操作灵活,并配有远红外电子计长装置,当达到设定长度时,该装置自动停机报警,以保证计米准确性。
  8、整套生产线设备均采用智能型数显电气控制,自动化程度高,便于操作,降低成本,提高效率。
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内镶切片式滴灌带部件组成部分:
 
序号    设备组成部件                 相关技术参数
1 烘干吸料机 50KG*1台
2 主电机 22KW*1台   变频调速
3 减速箱 200型*1台   硬齿面标准渐开线齿轮箱
4 螺筒螺杆 Φ65/30*1台  螺杆采用新型特制结构
5 换网装置 65圆筒式长效侧换网,简易高效率
6 机头 双层复合螺旋机头  内外两层采用不同原料进行配比
7 风环 铸铝风环
8 成型轮 专业定制
9 成型轮电机 1.1KW*1台,变频调速
10 水箱 不锈钢水箱进行水冷却
11 水环式真空泵 2.2KW,滴灌带设备专用真空泵
12 铝壳风机 2.2KW*1台,风量大,低噪音
13 牵引电机 1.1KW*1台,变频调速
14 三工位卷取装置 6⁄6N.M*3台力矩电机,克服中心涨力,并配有远红外计长装置。(http://www.hscxu.com)
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